2003年机床工具制造业大盘点

　　从表1可以看出机床工具行业2003年将全线飘红，各项指标将取得历史最好成绩。预计全行业全年将增长30%左右，其中金属加工机床（含金属切削机床制造业和锻压机械制造业）的产值将达300亿元左右（折合约为36亿美元），进口的金属加工机床金额将达39亿美元，出口的金属加工机床金额将达3.5亿美元。全年的机床市场消费将达到70亿美元以上。

　　机床工具行业的高速增长，主要靠内需拉动，据统计2003年1~9月，我国全社会累计完成固定资产投资3.44万亿元，同比增长30.5%，高于上年同期近8.7个百分点。机床工具行业在高速增长的同时，经济运行质量也保持了比较好的发展趋势，全行业的利润总额比上年同期增加了6.87亿元，其中金切机床制造业利润总额增加了3.54亿元。

　　2.国产数控机床快速发展，数控机床渐成消费热点

　　2003年1~9月，国产数控属切削机床产量达26116台，同比增长43.74%；预计全年产量将达35000台左右，同比增长40%。2003年进口的数控金切机床将超过20000台，国内数控机床的市场容量将接近55000台左右，同比增长约25%。我国数控机床市场消费的快速增长，充分说明我国机床市场正在发生着变化，数控机床逐渐成为市场消费的主流。非常可喜的是，我国数控机床从一开始就有着较好的生产集中度，而且逐年不断提高，一批数控机床产业化基地建设取得新的进展，为我国数控机床的进一步发展打下了较好的基础。

　　3.国外厂商纷纷在我国建厂，使机床市场竞争进一步加剧

　　自2003年1月，德国吉迈持（DMG）集团公司在上海松江独资建厂以来，意大利的利雅路集团公司、日本的牧野铣床制作所、德国的贺尔碧格公司、北美的麦斯铁公司、韩国的大宇机床以及台湾省的哈伯公司等，相继在我国投资建厂，更有众多国外厂商在我国设立代表处或办事处。这一方面是我国巨大机床市场商机的吸引；另一方面也显现世界制造业转移的趋势。这无疑将进一步加剧我国机床市场的竞争，强者生存，适者发展，优胜劣汰的市场竞争法则，必将给国内机床制造业带来更大的压力，但也将进一步激发行业企业投入竞争，在竞争中求得发展的信心、决心，成为推动行业发展、企业进步的动力。

　　4.进口机床的持续增长，使国产机床的市场份额再次下滑

　　2003年1~9月，我国机床进口仍保持旺势，与2002年同期对比如表2所示：

　　从表2中可以看出：我国机床进口增长较大，全年预计增幅在38%左右，有望达到39亿美元左右。进口机床总量增幅不大，进口金额则增长明显，这说明进口机床的档次在提高，价值在增涨，而且数控机床的进口增长尤为显著，进口的数控机床金额占金属加工机床进口金额的52.68%。在进口数控机床中，加工中心进口大增，但单台平均价没有明显变化。我国汽车及其零部件制造业、航空制造业、模具制造业以及快速发展的民营企业是拉动进口的主要动力；国产中高档数控机床的满足能力的不足，也是造成进口增长的原因之一。据测算，2003年国产机床的市场份额将进一步下滑，同比下降近2个百分点。

　　5.企业改革深入发展，并购重组的高潮即将到来

　　在我国国民经济持续快速健康发展的太好形势下，国有企业改革进入了关键阶段。党的十六大和十六届三中全会的一系列文件和《关于完善社会主义市场经济体制若干问题的决定》，为企业改革明确了方向，有力地推动了企业改革的深入发展。机床工具行业以国有企业为主体的局面正在改变，民营企业、三资企业的比重逐步加大，股份制改组、混合所有制、资本多元化结构的企业改革进入新的时期。由国有独资企业购买国外企业进入跨国经营的大连机床集团有限责任公司购买了美国英格索尔集团公司的生产系统分部；由民营资本参股国有企业并进行重组的德隆国际战略投资有限公司继入主德州机床厂后，又重组南京第二机床厂；香港曼图实业有限公司投资10亿元重组合肥锻压机床股份有限公司，并进行业务扩展；由公众持股的股份公司购买国有企业产权，进行控股经营的杭州机床集团有限公司购买了长春第一机床厂60%的产权，重组为杭州机床集团长春一机有限公司，最近，又并购了杭州工具总厂。这种以资本运营为主要形式的企业并购重组，将以新的姿态进入行业结构调整的新阶段，同时也标志着行业企业从单一资本结构的资产经营，开始进入资本多元化的资本运营。

　　6．产品结构调整继续深化，新产品开发步伐明显加快

　　2003年，机床工具行业继续坚持结构调整的方针，根据市场需求，加速新产品的开发研制，取得了显著成效。在CIMT2003上，一大批国产高水平、高精度数控机床的展出，进一步展示了行业的进步。展会上5轴联动数控机床展出了18台，其中济南二机床集团有限公司XHV2720×60定梁龙门移动加工中心，双回转摆动铣头最高转速18000r/min，宁江机床(集团)股份有限公司的NJ-5HMC40五轴联动卧式加工中心主轴最高转速达40000r/min；江苏多棱数控机床股份有限公司、北京机电研究院和北京机床研究所展出了国内首批直线电机驱动的立式加工中心和电加工机床；在车削中心、高精度亚纳米级数控车床、数控磨床的开发上也取得新进展。长城机床厂开发出TW250车削中心，双主轴8轴控制，并配有装卸料机械手，上海机床厂有限公司研制成功H236A全自动数控曲轴连杆颈磨床；杭州机床集团有限公司开发成功系列数控强力磨床等。特别是一批高档数控机床进入用户生产现场，并得到用户的首肯。如宁江机床开发研制的NJ-K023超精密数控立式车床，采用高精度气浮轴承，真空吸盘夹持零件，低温冷风和真空吸尘技术，用于加工高精度菲涅尔透镜的阴模、阳模。该机床不仅填补了国内空白，而且还使我国成为继日本、德国、丹麦等少数国家之后，能进行菲涅尔模板加工的国家。被用户赞誉为“中国第一”。哈尔滨量具刃具集团有限公司与哈尔滨工业大学联合开发的虚拟轴并联机床，在呛尔滨汽轮机有限公司用于叶片加工，效果显著，用户拟再订购几台。汉江机床公司成功开发了用于磨削各种圆柱形蜗杆、齿形丝杠，配有数控砂轮修正器的小规格高精度蜗杆磨床，也已交付用户使用。在新产品开发上，行业普遍遵循新品要有用户的原则，做到了有的放矢，因而取得较好的经济效益。同时还注意采取多方面的合作，从而有效地缩短了新产品开发周期。

　　7．在高位运行的形势下，机床工具行业也出现一些有待改进的问题

　　当前，受投资拉动机床市场需求旺盛，订单大幅度增加，呈现产销两旺的大好局面，一些重点企业已接到2004年的订单，行业整体经济效益水平不断提高。据了解，部分企业因多种原因出现了拖期交货，这不仅直接关系到企业的形象和信誉，而且关系到今后的市场和资质。另外也出现了忽视产品质量，造成产品质量和服务质量下降的问题。这些问题必须引起企业经营者的高度关切，进一步改进企业的生产组织，提高管理水平，加强对员工队伍，尤其是担当服务的员工的教育与培训，一名优秀的服务工程师，能够有效地挽回用户由于设备故障对制造厂的不良印象。“内塑精品、外树形象”是行业企业亟需认真解决的问题。

　　8．国内机床类展会频频举办，良莠间杂，须慎重选择

　　据不完全统计，目前，每年国内举办的各种涉及机床类的展览会不下200个，而且不时打出国际牌。这固然反映了会展经济的发展，但也表现出良莠混杂，致使行业企业应接不暇。为此，希望有关管理部门制定关于办展的各项规定，使展会有序化。另外行业企业也应慎重选择。企业参加展览会，其目的一是树立形象；二是展示实力；三是以展会为背景，开展经营活动。而广大用户通过参观，由感知到认识，进而了解、认可到业务治谈。如果一个展会失去了这两者或二者之一，就失去了意义。所以展会必须有实效，韩国大宇综合机械株式会社举办机床展的经验，值得效仿与借鉴。

　　关于2004年

　　据有关方面预测，2004年我国GDP将增长8.5%，我国经济进入了快速上升的稳定增长期。投资和出口仍将维持较快增长，成为拉动工业增长的主要力量、消费品市场总体运行平衡，对经济的快速增长起着稳定支撑的作用。预计2004年，我国机床市场将继续保持增长态势，对数控机床的需求呈现新的高潮。在行业继续坚持调整产品结构方针，国有企业改革进一步深入，独资合资企业产能进一步扩大，民营企业加快发展，国产数控机床质量和可靠性进一步提高的形势下，2004年，我国机床进口的增速可能适当放缓，出口有望创出新高，国产数控机床市场份额会有相应的增长。据有关专家估测，2004年我国机床工具行业产值增幅将在20%左右，数控机床的产量将突破40000台，其中普及型及全功能中高档数控机床将占到35%-40%。

　　2004年，我国机床市场的主要热点将集中在以下几个方面：

　　一是以轿车为代表的汽车制造业及其相配套的发动机制造业。预计2004年我国汽车产量将达560万辆，轿车产量将突破200万辆；与其相配套的一批环保动力新型发动机项目将进入装备订货阶段，汽车零部件发展进入关键时期。汽车工业总体而言对工艺装备的要求是高效、高速、高可靠性和高自动化，需求以中高档数控机床为主，尤其是由高速或准高速加工中心组成的柔性自动生产线。

　　二是以航天航空制造业为代表的高新技术产业。航空工业中多有高强度材料制成的高精度复杂零件，且属于小批量生产；而有些高新技术产业如IT产业，则多是一些小而精度要求高的零件加工，但生产批理大。所以，这一领域中既需要大规格、高精度、高刚性、多坐标的数控机床如数控龙门镗铣床、5轴联动加工中心等装备，以解决难切削材料的加工、金属去除量大的加工也需要中小规格数控机床，满足其高速、高效加工的需要。高新技术产业在新产品试制中，更需要多坐标、多功能的数控复合加工机床。

　　三是为数众多的传统制造业。随着我国工业的快速发展，传统产业的技术改造任务十分繁重，传统制造业改变装备落后面貌的任务已提到议事日程上来。分析传统产业这一市场，既有属于中大批量生产的例如农业机械的中小型拖拉机、农用运输车及其配套的单缸、多缸柴油机，以及轻工产品的工业缝纫机；也有属于中小批量生产的例如工程机械、印刷机械以及食品包装机械等。这个领域中突出的特点是：系列化、多品种，所以对装备的需求也是多品种、多层次的结构。所需的装备有各种数控机床、由专用机床和数控机床组成的生产线等。

　　四是国防军工部门。在增强国防实力，加速新型武器装备研制，适应现代化战争需要的形势下，国防军工对制造装备的需求呈现较大活力，其所需的装备以数控机床为主。

　　近期跨行业的模具制造业对制造装备的需求也呈现新的热点，据有关方面介绍，模具制造业产值以每年50亿元的幅度增长，装备购置的投入占总投入的80%，每年近40亿元。用于汽车覆盖件模具加工需高速数控铣床和三坐标测量机；大中型塑料模具需高速加工中心、数控镗铣床、电加工机床、深孔钻床、试模压力机等；中小型精密模具需高精度加工中心、高精度磨床（坐标磨床、平面磨床、成形磨床、曲线磨床等）、高精度电加工机床等。

　　2004年为机床工具行业带来的是机遇与挑战并存，竞争将会更加激烈。面对我国机床工具行业集中度低，大型骨干企业少，而且围绕大型骨干企业的中小型企业群体尚未形成的局面，加快行业企业发展，提高竞争能力，进一步深化企业改革，进一步发挥低成本优势，在产品结构调整、新产品研发周期、产品和服务质量以及企业管理等多方面进行改进提高，我国的机床工具行业就会开创出一片新天地。