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轴承钢的锻造及热处理工艺

 
轴承钢的锻造及热处理工艺
 

  轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。比重:7.81 

  (一)轴承钢锻造温度

  (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。

  (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。

  (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。

  (二)锻后热处理

  (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)

  (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。

  球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。

  (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表

  钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC

  GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64

  GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64

  GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64

  GCr15 820~846 油 150~160 62~64 

  GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64

  (三)淬火及淬火介质 

  (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。

  (2) 淬火介质 

  A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。

  B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。

  盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 

  碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。

  C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。

  (四)回火温度

  轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。 

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